Лазерная резка металла
Отличие лазерной от плазменной резки металла состоит в следующем: узконаправленный лазерный луч нагревает поверхность обрабатываемого материала до тех пор, чтобы он начал плавиться, а затем испаряться. Фокусируясь, лазерное излучение обеспечивает высокую концентрацию энергии, позволяя разрезать любые материалы независимо от их теплофизических свойств. При таком воздействии в металле образуется отверстие, которое можно развивать, придавая необходимую форму реза. Лазерная резка металла позволяет делать резы высокой точности, без искривлений и деформации заготовок, что исключает дополнительную обработку. Лазерная резка металла сочетает в себе высокую производительность, безупречное качество и приемлемую цену. Область применения лазерной резки весьма обширна. Лазерная резка металла позволяет изготавливать ограждения и решетки, детали, сувенирную продукцию, запчасти и многое другое. Преимущества лазерной перед плазменной резки металла заключаются в том, что она позволяет создавать объемные конструкции любой сложности, используя различные материалы, в том числе хрупкие металлы и сплавы и даже неметаллические материалы. После процесса резки остается минимальное количество отходов. Точность изготавливаемых деталей достигает 0,05 мм, исключая рваные края и заусеницы. Единственным недостатком лазерной резки можно назвать ограничение металла по толщине. Лазерная резка не предназначена для резов металла толщиной более 20 мм. Однако это не мешает успешно использовать лазерную резку для более тонких материалов. |